Nos services

De l'expression de votre besoin à la livraison, SO LEGEND est votre seul interlocuteur. Nous gérons votre projet en garantissant la conformité technique, la justesse des prix et le respect des délais.

01 Étudier

Ensemble, nous regardons la faisabilité de votre besoin et vous proposons la solution technique et le prix répondant au mieux à vos attentes

Après un premier contact, nous recueillons votre besoin et les informations nécessaires telles que : la marque, le modèle et l’année de votre véhicule, la pièce ou le sous-ensemble à fabriquer ou à restaurer et des photos de celui-ci.

Nous procédons ensuite à l’étude de faisabilité de votre projet. À l’issue, SO LEGEND s’engage ou non à pouvoir le réaliser.
Si votre projet est réalisable, nous établissons une proposition technique et commerciale détaillée pour les quantités souhaitées.

Pour les fabrications « série », nous passons par une phase de prototypage et de qualification afin de valider la solution avant lancement en production.

02 Concevoir

Du premier coup de crayon à la modélisation 3D, nous prenons en compte les caractéristiques mécaniques et dimensionnelles de la pièce, dans son environnement global, afin d’élaborer le dossier technique de fabrication.

Nous rétro-concevons à partir de pièces modèles existantes qui peuvent être en bon état, usées ou détériorées. Dans le cas où il n’y a plus de modèles, nous pouvons reconcevoir la pièce à partir de photos, documents techniques… et à partir de son environnement mécanique.

Nous concevons également des pièces d’adaptation permettant l’utilisation de composants actuels sur vos anciennes mécaniques.

Pour concevoir la pièce ou le sous-ensemble, SO LEGEND valide les étapes suivantes :

  • prise en compte de la fonction et de l’environnement de la pièce pour définir les contraintes auxquelles elle peut être soumise (contrainte mécanique, thermique, chimique…)
  • analyse du matériau de la pièce d’origine : type de matériau, dureté, traitements subis. Des essais en labo peuvent être réalisés au besoin (analyse spectrométrique, test de dureté…)
  • saisie de la géométrie par un relevé de cotes précis avec des outils métrologiques de précision (micromètre, pied à coulisse, jauge de profondeur, colonne de mesure, mesure d’angle…). Dans le cas de surfaces complexes, nous utilisons un scanner pour saisir la géométrie, suivi d’un post traitement pour paramétrer les surfaces.
  • dimensionnement et modélisation numérique de la pièce sur CAO Solidworks : selon la fonction de la pièce, nous pouvons faire les calculs de dimensionnement (déformations, tenue à la rupture, tenue à la fatigue, analyse vibratoire). Ces calculs sont obligatoirement effectués pour toutes les pièces de sécurité. Sur demande, nous pouvons fournir un dossier justificatif de définition.
  • plan de détail (plan coté) pour fabrication : identification des surfaces fonctionnelles, définition des tolérances de réalisation, choix de la matière, choix des traitements thermiques et/ou des traitements de surfaces.

03 Fabriquer ou Réparer

Nous travaillons avec des partenaires experts dans leur métier, audités et validés par SO LEGEND. Nous utilisons tous les procédés de fabrication actuels : usinage, formage, moulage, soudage, impression 3D...

La plupart de nos partenaires est localisé dans le grand ouest à proximité de SO LEGEND. Cela nous permet d’entretenir une relation de proximité et de confiance avec des interlocuteurs que nous connaissons bien et de maîtriser la qualité et le Service Client.

Sans être exhaustifs, nous utilisons les procédés de réalisation suivants :

  • usinage conventionnel et numérique
  • formage : repoussage, emboutissage, pliage
  • moulage : fonderie métallique, coulée sous vide plastique, injection plastique
  • soudure laser : rechargement et réparation
  • découpe laser et découpe jet d’eau
  • taillage de denture, brochage, électroérosion
  • impression 3D plastique et métallique
  • traitements thermiques et traitements de surface

04 contrôler

Nous contrôlons la conformité de nos produits et prestations avant livraison

Quel que soit le projet, nous contrôlons la conformité de nos livrables par rapport au cahier des charges initial et au dossier technique.

Selon les projets, ces validations peuvent être :

  • les contrôles dimensionnels
  • le contrôle des caractéristiques mécaniques (conformité des matières, des traitements…)
  • le contrôle d’aspect
  • les essais thermiques et / ou chimiques
  • les tests d’endurance (sur banc ou sur véhicule)
  • …

Sur demande, nous pouvons fournir des rapports de contrôle, des certificats matière ou des rapports d’essais de qualification produit.

Lorsque la conformité produit est vérifiée, nous réalisons l’expédition dans des emballages soignés et protégés contre les chocs du transport.